ارتباط مشاوره و فروش 0912 767 1389

8 مدل درب اتوماتیک شیشه ای فریم دار آلومینیوم

8 مدل درب اتوماتیک شیشه‌ای فریم‌دار آلومینیوم
قیمت درب اتوماتیک شیشه‌ای فریم‌دار آلومینیوم بر اساس مشخصات فنی
نصب درب اتوماتیک شیشه‌ای فریم‌دار آلومینیوم روی ریل تراز
ساخت درب اتوماتیک شیشه‌ای فریم‌دار آلومینیوم تک‌لنگه

انتخاب مقطع آلومینیوم و ضخامت شیشه سکوریت متناسب باعث می شود درب اتوماتیک شیشه ای فریم دار آلومینیوم زیر فشار تردد, شکل هندسی و حرکت روان خود را حفظ کند. فریم پیرامونی وزن و ضربه های روزمره را در سطح وسیع تری توزیع می کند و از لبه شیشه در برابر تماس چمدان, سبد خرید یا تجهیزات متحرک محافظت می نماید. درب اتوماتیک شیشه ای فریم دار آلومینیوم می تواند به صورت کشویی تک لنگه, دولنگه, تلسکوپی, لولایی, نیم فریم, فریم کامل, شیشه مات یا دارای پنل ثابت اجرا شود و هر مدل به اندازه گیری و یراق متفاوتی نیاز دارد. پروفیل آلومینیومی, شیشه سکوریت, ریل, هنگر, تسمه, موتور, سنسور حرکت و حسگر ایمنی باید از نظر وزن, ظرفیت و محل اتصال هماهنگ باشند. برسی ناقص ضخامت پروفیل یا زیرسازی می تواند به تاب برداشتن فریم, افتادگی لنگه و افزایش فشار روی اپراتور منجر شود. معیار انتخاب فقط رنگ یا فرم قاب نیست؛ عرض مفید, حجم تردد, احتمال برخورد, نوع قفل, وضعیت کف و دسترسی سرویس نیز بر دوام اثر دارند. قیمت نهایی به ابعاد, مدل بازشو, وزن شیشه, نوع پوشش آلومینیوم, تجهیزات کنترلی و جزئیات نصب وابسته است. سازه سنتر با تحلیل دهانه و شرایط بهره برداری, مشخصات سفارش را طوری تنظیم می کند که استحکام فریم, ظاهر ورودی و عملکرد روزانه در یک ساختار فنی هماهنگ قرار گیرند.

تخفیف وسط هفته «درب اتوماتیک شیشه ای فریم دار آلومینیوم»تا پایان پیشنهاد
اگه می خوای «درب اتوماتیک شیشه ای فریم دار آلومینیوم» رو همین امروز برات فاکتور کنیم, تماس بگیر.
موضوع توضیح نکته انتخاب
مقطع آلومینیوم سطح مقطع و ضخامت پروفیل بر مقاومت فریم در برابر وزن شیشه, ضربه و نیروهای ناشی از شتاب اپراتور اثر مستقیم دارد. پروفیل با توجه به ابعاد لنگه و میزان تردد انتخاب شود, نه فقط ظاهر قاب.
نوع پوشش فریم پوشش آنادایز یا رنگ پودری از سطح آلومینیوم محافظت می کند و هماهنگی رنگ درب با نمای ورودی را امکان پذیر می سازد. رنگ و پوشش با شرایط نظافت, رطوبت و تماس روزانه هماهنگ گردد.
شیشه سکوریت ضخامت و ابعاد شیشه سکوریت وزن لنگه را تعیین می کنند و بر ظرفیت هنگر, موتور و اتصالات داخل فریم اثر می گذارند. وزن واقعی شیشه پیش از انتخاب اپراتور و یراق محاسبه شود.
اتصال شیشه به فریم لاستیک, لقمه و اتصالات داخلی باید شیشه را بدون تماس مستقیم و تنش موضعی داخل پروفیل نگه دارند. فاصله و فشار نگهدارنده ها یکنواخت باشد تا شیشه در فریم حرکت نکند.
ریل و هنگر ریل تراز و هنگر مقاوم وزن فریم و شیشه را یکنواخت توزیع می کنند و از لرزش یا افتادگی لنگه جلوگیری می نمایند. ظرفیت چرخ و هنگر با وزن کامل لنگه فریم دار تطبیق داده شود.
ظرفیت اپراتور موتور, کنترلر و تسمه باید وزن بیشتر لنگه فریم دار و تعداد چرخه های کاری را بدون افت سرعت تحمل کنند. توان اپراتور بر اساس وزن, عرض مسیر و حجم تردد تعیین گردد.
سنسورهای ایمنی سنسور حرکت فرمان بازشدن را صادر می کند و حسگر ایمنی حضور فرد یا وسیله را در مسیر بسته شدن تشخیص می دهد. محدوده حسگر پس از تکمیل چیدمان و نصب نهایی فریم تنظیم شود.
راهنمای کف راهنمای کف حرکت جانبی لنگه را محدود می کند و از برخورد پروفیل پایین با پنل ثابت یا کف جلوگیری خواهد کرد. محل راهنما با تراز ریل و ضخامت فریم هماهنگ شود.
نگهداری دوره ای بازبینی چرخ, تسمه, پیچ های فریم, لاستیک شیشه و سنسورها از ایجاد صدا و تغییر رگلاژ جلوگیری می کند. فاصله سرویس بر اساس تردد, گردوغبار و شرایط محیط تعیین شود.
مرکز ارتباط

اطلاعات تماس

سازه سنتر • 8 مدل درب اتوماتیک شیشه ای فریم دار آلومینیوم
ارتباط سریعبرای مشاوره, سفارش و پیگیری از راه های زیر با ما در تماس باشید.
راه های تماسپاسخ گویی و مشاوره
فروش و مشاوره0912 767 1389تلفن ثابت021 2680 8564
آدرستهران - شهرک آزادی - بلوار امام خمینی - خیابان شهید نوذری - نبش تیر سوم - ساختمان ستاره - واحد 8
ساعت کاریشنبه تا پنجشنبه بین 07:00 تا 20:00 • روزهای تعطیل 08:00 تا 15:00
قیمت های سایت به روز نمی باشند؛ استعلام روز از واحد فروش.
گالری محصولات

کاربرد فنی و مزیت های درب شیشه ای فریم دار

فریم آلومینیومی باعث می شود لبه شیشه در برابر برخوردهای روزمره حفاظت بیشتری داشته باشد و نیروهای واردشده به لنگه در سطح بزرگ تری توزیع شوند. این ویژگی برای ورودی فروشگاه, ساختمان اداری, درمانگاه, لابی و فضای خدماتی اهمیت دارد؛ زیرا در این محل ها تماس چمدان, ترولی, سبد یا تجهیزات با بخش پایین درب محتمل است. پروفیل علاوه بر نقش مقاومتی, محل مناسبی برای نصب نوار, قفل, راهنمای کف و اتصالات فراهم می کند. مدل کشویی دولنگه برای دهانه متقارن, مدل تک لنگه برای مسیر محدود و مدل تلسکوپی برای افزایش عرض مفید کاربرد دارد. مزیت واقعی فریم زمانی حفظ می شود که وزن آن در انتخاب موتور لحاظ گردد و ضخامت پروفیل با ارتفاع و عرض شیشه هماهنگ باشد.

مدل کشویی دولنگه برای ورودی متقارن

در مدل کشویی دولنگه, دو لنگه فریم دار از مرکز به سمت طرفین حرکت می کنند و مسیر عبور منظم و متقارنی ایجاد می شود. فریم آلومینیومی در محل اتصال هنگر و شیشه, توزیع نیروی مناسب تری نسبت به اتصال نقطه ای فراهم می کند. با این حال, وزن هر لنگه شامل شیشه, پروفیل, لاستیک و یراق است و باید به صورت کامل محاسبه شود. اگر تنها وزن شیشه در نظر گرفته شود, اپراتور ممکن است ظرفیت کافی برای شتاب گیری و توقف نرم نداشته باشد.

بسته شدن دقیق دو لنگه به تنظیم تسمه, تراز ریل و یکسان بودن ارتفاع هنگرها وابسته است. اختلاف کوچک در طول اتصال ها می تواند باعث شود یک فریم زودتر به مرکز برسد و لنگه دیگر فاصله باقی بگذارد. لاستیک یا نوار مرکزی نیز نباید اصطکاک بیش از حد ایجاد کند. در ورودی پرتردد, عرض مفید پس از کسر پنل های ثابت و هم پوشانی محاسبه می شود تا مسیر عبور واقعی با نیاز کاربران هماهنگ باقی بماند.

مدل تک لنگه برای دهانه های محدود

مدل تک لنگه در دهانه ای کاربرد دارد که فقط یک سمت برای حرکت شیشه آزاد است یا مسیر عبور به بازشوی کامل دولنگه نیاز ندارد. یک لنگه بزرگ ممکن است وزن بیشتری نسبت به هر لنگه مدل دولنگه داشته باشد, بنابراین ظرفیت هنگر و موتور باید بر اساس ابعاد نهایی تعیین شود. پروفیل عمودی و افقی باید شیشه را بدون تاب خوردگی نگه دارند و اتصال گوشه های فریم نیز در برابر حرکت مداوم پایدار بماند.

فضای جمع شدن لنگه باید حداقل با طول مسیر حرکت هماهنگ باشد. وجود ستون, تابلو, کلید یا تجهیزات ثابت در این مسیر می تواند بازشوی کامل را محدود کند. در مدل تک لنگه, راهنمای کف نقش مهمی در کنترل نوسان جانبی دارد؛ زیرا عرض بیشتر پنل می تواند گشتاور بالاتری ایجاد کند. تنظیم نادرست راهنما باعث تماس پروفیل پایین و افزایش اصطکاک می شود و کنترلر ممکن است این مقاومت را به عنوان مانع تشخیص دهد.

مدل تلسکوپی برای افزایش عرض عبور

درب تلسکوپی فریم دار از چند لنگه متحرک استفاده می کند که روی ریل های موازی قرار می گیرند و هنگام بازشدن پشت یکدیگر جمع می شوند. این ساختار برای دهانه ای مناسب است که فضای جانبی محدود دارد, اما عبور وسیع تری لازم است. فریم آلومینیومی از لبه هر پنل محافظت می کند, ولی تعداد بیشتر لنگه ها وزن مجموعه و تعداد هنگرها را افزایش می دهد. مکانیزم هماهنگ کننده نیز باید حرکت پنل اصلی و فرعی را با نسبت مشخص کنترل کند.

ریل های تلسکوپی باید کاملاً موازی و تراز باشند تا فریم ها هنگام حرکت به یکدیگر نزدیک نشوند. فاصله پنل ها, ضخامت پروفیل و موقعیت لاستیک ها در نقشه تولید تعیین می شوند. اگر کابل یا تسمه رابط شل شود, یکی از لنگه ها با تأخیر حرکت می کند و بسته شدن نامنظم ایجاد خواهد شد. انتخاب این مدل زمانی منطقی است که افزایش عرض مفید, پیچیدگی بیشتر یراق و سرویس را توجیه کند.

  • وزن کامل شیشه, فریم و یراق در انتخاب اپراتور لحاظ شود.
  • مدل دولنگه برای ورودی متقارن و فضای جانبی کافی مناسب است.
  • مدل تک لنگه به راهنمای کف دقیق و فضای حرکت کامل نیاز دارد.
  • ریل های مدل تلسکوپی باید موازی و بدون اختلاف تراز نصب شوند.
  • عرض مفید پس از کسر پنل ثابت و هم پوشانی محاسبه گردد.
  • ضخامت پروفیل با ابعاد لنگه و احتمال برخورد هماهنگ شود.

ساختار پروفیل آلومینیوم و اجزای مقاوم درب

فریم آلومینیومی یک قاب تزئینی ساده نیست, بلکه وزن شیشه را مهار می کند, محل اتصال یراق را شکل می دهد و از لبه پنل در برابر ضربه محافظت می نماید. کیفیت مقطع, اتصال گوشه ها و روش جای گذاری شیشه بر پایداری کل لنگه اثر دارد. شیشه باید با لقمه و لاستیک مناسب داخل پروفیل قرار گیرد تا تماس مستقیم فلز و شیشه ایجاد نشود. چرخ, هنگر و ریل نیز وزن مجموع فریم و شیشه را تحمل می کنند و اپراتور باید برای این بار واقعی انتخاب شود. اگر مقطع ضعیف باشد یا گوشه ها به درستی متصل نشوند, فریم به تدریج از حالت گونیا خارج می شود و فاصله لنگه با کف یا پنل ثابت تغییر می کند. کنترل کیفیت باید از تولید پروفیل تا رگلاژ نهایی ادامه داشته باشد.

مقطع آلومینیوم و اتصال گوشه های فریم

پروفیل باید سختی کافی برای حفظ شکل مستطیلی لنگه داشته باشد. هرچه عرض و ارتفاع پنل بیشتر شود, احتمال خمش یا پیچش نیز افزایش می یابد و مقطع باید متناسب با این ابعاد انتخاب گردد. اتصال گوشه ها می تواند با لقمه, پیچ یا روش های مکانیکی مخصوص انجام شود, اما نتیجه نهایی باید گونیا و بدون لقی باشد. اختلاف زاویه گوشه ها باعث می شود شیشه داخل قاب تحت فشار نامتوازن قرار گیرد.

محل اتصال هنگر به پروفیل بالایی باید تقویت کافی داشته باشد, زیرا وزن لنگه از همین بخش منتقل می شود. سوراخ کاری نزدیک لبه یا استفاده از پیچ نامتناسب می تواند اتصال را ضعیف کند. پس از مونتاژ, قطرهای فریم اندازه گیری می شوند تا گونیا بودن کنترل گردد. تغییر شکل کوچک در کارگاه, هنگام نصب و حرکت مداوم بیشتر نمایان می شود و می تواند تنظیم راهنمای کف و فاصله مرکزی را برهم بزند.

قرارگیری شیشه و لاستیک های نگهدارنده

شیشه سکوریت باید بدون تماس مستقیم با دیواره فلزی داخل فریم قرار گیرد. لقمه های زیر شیشه وزن را به نقاط طراحی شده منتقل می کنند و لاستیک های پیرامونی مانع لرزش و تماس سخت می شوند. اگر لقمه ها در محل نادرست قرار گیرند, وزن شیشه می تواند فریم را از گونیا خارج کند. فشار بیش از حد لاستیک نیز نصب را دشوار می کند و ممکن است تنش موضعی در لبه ایجاد نماید.

ابعاد شیشه باید با فضای داخلی پروفیل, ضخامت لاستیک و تلرانس مونتاژ هماهنگ باشد. پنل بسیار بزرگ داخل قاب تحت فشار قرار می گیرد و پنل کوچک ممکن است حرکت یا صدا ایجاد کند. پس از نصب لاستیک, فاصله پیرامونی و ثبات شیشه کنترل می شود. در بخش پایین درب که احتمال برخورد بیشتر است, وضعیت پروفیل و لقمه ها باید در سرویس دوره ای بررسی شود تا ضربه های مکرر باعث جابه جایی پنل نشوند.

پوشش آلومینیوم و دوام سطح

سطح آلومینیوم می تواند با پوشش آنادایز یا رنگ پودری تکمیل شود. هر روش ظاهر, مقاومت سطح و تنوع رنگ متفاوتی ایجاد می کند. پوشش مناسب باید در برابر تماس دست, مواد نظافت و خراش های معمول پایداری قابل قبولی داشته باشد. آماده سازی سطح پیش از پوشش اهمیت زیادی دارد؛ زیرا آلودگی یا چربی می تواند باعث ناپیوستگی, پوسته شدن یا تفاوت رنگ در بخش های مختلف فریم شود.

رنگ فریم باید پیش از تولید با نمونه واقعی یا مشخصات تأییدشده انتخاب گردد. تفاوت نور محیط می تواند ظاهر رنگ را تغییر دهد و مقایسه صرف تصویر دیجیتال کافی نیست. پس از نصب, استفاده از مواد ساینده برای نظافت ممکن است پوشش را کدر کند. برنامه نگهداری باید روش پاک سازی متناسب با نوع سطح را مشخص نماید. آسیب موضعی نیز بهتر است زود بررسی شود تا رطوبت یا آلودگی در ناحیه خراش تجمع پیدا نکند.

  • مقطع پروفیل با عرض و ارتفاع واقعی لنگه انتخاب شود.
  • گونیا بودن فریم با اندازه گیری قطرها کنترل گردد.
  • محل اتصال هنگر در پروفیل بالایی تقویت کافی داشته باشد.
  • شیشه با لقمه و لاستیک بدون تماس مستقیم نگهداری شود.
  • پوشش سطح با شرایط نظافت و تماس روزانه هماهنگ گردد.
  • رنگ فریم پیش از تولید با نمونه قابل تأیید انتخاب شود.

اندازه گیری و نصب دقیق فریم آلومینیومی

اندازه گیری این درب باید هم ابعاد دهانه و هم اندازه لنگه فریم دار را پوشش دهد. عرض و ارتفاع در چند نقطه ثبت می شوند تا شیب کف, اختلاف دیوار یا محدودیت سقف مشخص گردد. فضای اپراتور, طول مسیر ریل, محل پنل ثابت و فاصله راهنمای کف نیز در نقشه اجرا درج می شوند. از آنجا که فریم وزن و ضخامت بیشتری نسبت به لنگه بدون قاب دارد, زیرسازی باید توان تحمل بار ثابت و نیروهای ناشی از شتاب را داشته باشد. اتصال ریل به سقف کاذب یا پوشش سبک, تراز را در طول زمان تغییر می دهد. مسیر کابل برق, سنسور, قفل و باتری نیز باید قبل از بسته شدن نما آماده شود. نصب دقیق باعث می شود فاصله لنگه ها یکنواخت بماند و سرویس قطعات بدون تخریب پوشش انجام گیرد.

محاسبه ابعاد لنگه و عرض مفید

عرض لنگه با توجه به طول ریل, پنل ثابت, هم پوشانی و نقطه توقف تعیین می شود. ضخامت پروفیل نیز باید در محاسبه فاصله میان پنل متحرک و ثابت لحاظ گردد. در مدل دولنگه, دو فریم باید در مرکز به طور یکنواخت بسته شوند و فاصله نوارهای مرکزی کنترل شود. در مدل تک لنگه, طول فضای جانبی باید برای جمع شدن کامل لنگه کافی باشد و هیچ مانع ثابتی مسیر را محدود نکند.

عرض مفید تنها پس از مشخص شدن اندازه نهایی پنل ها قابل محاسبه است. در ورودی دارای سبد, ترولی یا تجهیزات متحرک, باید بزرگ ترین وسیله رایج معیار قرار گیرد. افزایش بی حساب عرض لنگه می تواند وزن و فشار بر هنگر را بیشتر کند. گاهی تغییر مدل از تک لنگه به دولنگه یا تلسکوپی, راه حل فنی بهتری نسبت به ساخت یک پنل بسیار عریض است. تصمیم باید با محدودیت معماری و ظرفیت اپراتور هماهنگ باشد.

شاسی کشی و نصب ریل تراز

شاسی بالای دهانه باید در تمام طول اپراتور پیوستگی و مقاومت کافی داشته باشد. نقاط اتصال در فاصله های مناسب توزیع می شوند تا ریل زیر وزن مجموعه خمش پیدا نکند. پیش از نصب هنگر, تراز افقی ریل و استحکام پیچ ها کنترل می گردد. اگر یک بخش ریل پایین تر باشد, لنگه در مسیر حرکت شتاب ناخواسته می گیرد و موتور برای توقف یا نگه داشتن آن فشار بیشتری تحمل می کند.

کاور اپراتور باید با نمای فریم هماهنگ باشد, اما دسترسی به موتور, کنترلر, تسمه و چرخ ها را مسدود نکند. پوشاندن کامل تجهیزات پشت سقف یا نما, زمان تعمیر را افزایش می دهد. محل بازشدن کاور باید پیش از تکمیل دکوراسیون مشخص شود. کابل ها نیز در مسیر محافظت شده قرار می گیرند و نباید با چرخ, تسمه یا لبه های تیز تماس داشته باشند. دسترسی مناسب, نگهداری دوره ای را ساده تر می کند.

رگلاژ لنگه و آزمون سنسورها

پس از آویختن لنگه ها, ارتفاع فریم, فاصله از کف, هم پوشانی و نقطه بسته شدن تنظیم می شوند. راهنمای کف باید حرکت جانبی را محدود کند, اما با پروفیل تماس دائمی نداشته باشد. سپس سرعت بازشدن, بسته شدن, زمان مکث و کاهش سرعت در کنترلر تنظیم می گردند. توقف خشن می تواند اتصال گوشه های فریم و هنگر را تحت فشار قرار دهد, بنابراین مرحله کاهش سرعت باید متناسب با وزن کامل لنگه تنظیم شود.

سنسور حرکت با نزدیک شدن مستقیم و عبور جانبی آزمایش می شود. حسگر ایمنی نیز باید فرد, بسته و وسایل کوتاه را در مسیر بسته شدن تشخیص دهد. آزمون قطع برق, باتری, قفل و حالت استفاده دستی نیز ضروری است. اگر درب در بخشی از مسیر سنگین حرکت کند, ابتدا ریل, چرخ, تراز و راهنمای کف بررسی می شوند. افزایش قدرت موتور بدون رفع علت مکانیکی می تواند استهلاک را بیشتر و ایمنی را کمتر کند.

  • ابعاد دهانه در چند نقطه ثبت و اختلاف ها تحلیل شوند.
  • ضخامت فریم در محاسبه فاصله پنل ها لحاظ گردد.
  • شاسی مستقل از پوشش سبک و سقف کاذب اجرا شود.
  • کاور اپراتور برای سرویس آینده قابل بازشدن باشد.
  • راهنمای کف بدون تماس دائمی با پروفیل تنظیم گردد.
  • حسگرها, باتری و قفل پیش از تحویل آزمایش شوند.

قیمت, سفارش و خدمات سازه سنتر

قیمت درب اتوماتیک شیشه ای فریم دار آلومینیوم از ترکیب ابعاد, وزن لنگه, مدل بازشو و کیفیت اجزای مکانیکی شکل می گیرد. سطح مقطع پروفیل, نوع پوشش, ضخامت شیشه, کیفیت لاستیک و اتصال گوشه ها بر ساخت لنگه اثر دارند. مدل تلسکوپی نسبت به تک لنگه قطعات حرکتی بیشتری دارد و مدل دولنگه به هماهنگی دقیق دو پنل نیازمند است. ظرفیت موتور, نوع هنگر, سنسور ایمنی, قفل و باتری نیز مشخصات سفارش را تغییر می دهند. وضعیت شاسی, برق, کف و مسیر حمل ممکن است عملیات تکمیلی ایجاد کند. سازه سنتر پیش از برآورد نهایی, وزن کامل و شرایط تردد را بررسی می کند تا مقطع و اپراتور کمتر یا بیشتر از نیاز انتخاب نشوند و هزینه نگهداری آینده کنترل شود.

عوامل مؤثر بر قیمت و کیفیت نهایی

ابعاد فریم و ضخامت شیشه, وزن هر لنگه را مشخص می کنند و این وزن بر ظرفیت موتور, ریل, هنگر و شاسی اثر دارد. پروفیل سبک تر ممکن است برای پنل کوچک مناسب باشد, اما در ابعاد بزرگ تر سختی کافی نداشته باشد. نوع رنگ یا پوشش سطح, کیفیت اتصال گوشه ها و لاستیک های نگهدارنده نیز در دوام مؤثر هستند. مقایسه قیمت باید همراه با بررسی مقطع واقعی و کیفیت مونتاژ انجام شود.

تجهیزات کنترلی مانند سنسور ترکیبی, قفل, باتری و کنترل دسترسی نیز بر مشخصات نهایی اثر می گذارند. شرایط نصب مانند کف ناتراز, شاسی ناقص یا کابل کشی آماده نشده حجم اجرا را افزایش می دهد. دو پیشنهاد با ظاهر مشابه ممکن است از نظر وزن قابل تحمل, نوع چرخ و خدمات راه اندازی تفاوت جدی داشته باشند. ارزیابی فنی باعث می شود کاهش هزینه اولیه به قیمت افت دوام یا حذف تجهیزات ایمنی تمام نشود.

فرایند سفارش و تأیید مشخصات ساخت

سفارش با دریافت ابعاد تقریبی, تصاویر دهانه, مدل بازشو, نوع کاربری و حجم تردد آغاز می شود. سپس نوع شیشه, رنگ فریم, عرض مفید و تجهیزات کنترلی بررسی خواهند شد. بازدید فنی برای اندازه گیری نهایی, کنترل زیرسازی و تعیین مسیر برق انجام می شود. این اطلاعات مبنای برش پروفیل, سفارش شیشه, محاسبه وزن و انتخاب اپراتور قرار می گیرند و پیش از تولید باید تأیید شوند.

در مرحله بعد, جزئیات اتصال گوشه ها, لاستیک, قفل, سنسور و حالت قطع برق ثبت می شوند. بسته بندی فریم و شیشه باید از گوشه ها, پوشش سطح و لبه ها در حمل محافظت کند. زمان نصب نیز با آماده بودن کف, شاسی و برق هماهنگ می گردد. تحویل حرفه ای شامل تنظیم سرعت, آزمون سنسورها, آموزش حالت های کنترل و ثبت مشخصات قطعات است تا سرویس بعدی بر اساس اطلاعات دقیق انجام شود.

نگهداری, تعمیر و پشتیبانی فنی

سرویس دوره ای شامل تمیزکاری ریل, بررسی چرخ, تنظیم تسمه, کنترل پیچ های فریم و آزمون سنسورها است. افزایش صدا, لرزش, تغییر فاصله لنگه یا تماس پروفیل با کف می تواند نشانه تغییر تراز یا فرسودگی یراق باشد. لاستیک های نگهدارنده شیشه نیز باید از نظر جابه جایی و خشکی بررسی شوند. رسیدگی زودهنگام از فشار بیشتر بر موتور و تغییر شکل تدریجی فریم جلوگیری می کند.

خدمات فنی سازه سنتر با ثبت وزن لنگه, مدل اپراتور, نوع پروفیل و تنظیمات اولیه می تواند عیب یابی را سریع تر کند. اگر حرکت سنگین شده باشد, ابتدا ریل, راهنمای کف, چرخ و تراز بررسی می شوند. پس از تغییر چیدمان محیط نیز برد سنسور ممکن است نیاز به تنظیم دوباره داشته باشد. نگهداری هماهنگ بخش مکانیکی و کنترلی, عمر موتور و یراق را افزایش می دهد و احتمال توقف ناگهانی ورودی را کاهش خواهد داد.

  • قیمت بر اساس وزن کامل فریم و شیشه بررسی شود.
  • مقطع آلومینیوم و نوع پوشش در مشخصات سفارش ثبت گردند.
  • پیشنهادها با موتور, هنگر و سنسور هم سطح مقایسه شوند.
  • رنگ و نمونه پوشش پیش از تولید تأیید شود.
  • تنظیمات و مشخصات قطعات هنگام تحویل ثبت شوند.
  • سرویس فریم, ریل و راهنمای کف به صورت هماهنگ انجام گیرد.

جمع بندی

درب اتوماتیک شیشه ای فریم دار آلومینیوم برای حفظ دوام, حرکت نرم و حفاظت از لبه شیشه به هماهنگی دقیق پروفیل, شیشه, هنگر و اپراتور نیاز دارد. مدل تک لنگه برای دهانه محدود, مدل دولنگه برای ورودی متقارن و مدل تلسکوپی برای افزایش عرض مفید قابل بررسی هستند. ضخامت مقطع آلومینیوم باید با ابعاد لنگه هماهنگ باشد و اتصال گوشه ها نیز شکل هندسی فریم را در استفاده مداوم حفظ کند. شیشه سکوریت با لقمه و لاستیک مناسب داخل پروفیل قرار می گیرد و ریل تراز, چرخ مقاوم و راهنمای کف دقیق از لرزش و افتادگی جلوگیری می کنند. برنامه ریزیی نگهداری فریم, تسمه, سنسور و باتری احتمال توقف ناگهانی را کاهش می دهد. سازه سنتر با بررسی وزن لنگه, حجم تردد و شرایط نصب, امکان انتخاب هوشمندانه تر مقطع و تجهیزات را فراهم می سازد. برای دریافت مشاوره, ثبت سفارش یا استعلام قیمت روز می توان تصاویر دهانه, ابعاد اولیه و نیازهای اجرایی را ارائه کرد تا مشخصات فنی متناسب آماده شود.

تماس با ما
0912 767 1389 مشاوره و فروش
021 2680 8564
💬 ارسال نظر

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش های موردنیاز علامت گذاری شده اند *