8 مدل درب برقی حیاط لولایی
هماهنگی وزن هر لنگه با گشتاور موتور و انتخاب براکت فولادی متناسب, حرکت درب را نرم می کند و فشار وارد بر لولا, گیربکس و محل اتصال را کاهش می دهد. درب برقی حیاط لولایی از سازه فلزی, بازوی محرک, برد فرمان, قفل, فتوسل و اجزای نصب تشکیل می شود و کیفیت نهایی آن به هماهنگی این بخش ها وابسته است. میان 8 مدل کاربردی, تفاوت ها به تک لنگه یا دولنگه بودن, ساختار خطی یا مفصلی, ولتاژ موتور, انکودر, باتری پشتیبان و روش نصب زیرسطحی مربوط می شوند. ضخامت پروفیل, جنس چرخ دنده, طول کورس, قطر شفت, آب بندی پوسته و کیفیت رنگ نیز بر دوام در فضای باز اثر مستقیم دارند. انتخاب نامتناسب ممکن است باعث ضربه انتهای مسیر, ناهماهنگی لنگه ها, صدای گیربکس, فشار روی قفل یا شکست براکت شود. در مقابل, درب برقی حیاط لولایی مناسب, ورود خودرو را با ایمنی بیشتر, ظاهر منظم و نگهداری قابل پیش بینی مدیریت می کند. معیار سفارش باید وزن, عرض, عمق ستون, زاویه بازشو, بادگیری و تعداد تردد را پوشش دهد. قیمت نهایی نیز به نوع سازه, موتور, تجهیزات ایمنی, زیرسازی, نصب و خدمات وابسته است. سازه سنتر با برسی این مشخصات, مدلی متناسب با عملکرد واقعی ورودی پیشنهاد می دهد.
| موضوع | توضیح | نکته انتخاب |
|---|---|---|
| وزن لنگه | وزن حاصل از پروفیل, ورق, شیشه و تزئینات, گشتاور مورد نیاز موتور و ظرفیت لولا را مشخص می کند. | هر لنگه باید جداگانه وزن سنجی یا برآورد فنی شود. |
| عرض درب | عرض بیشتر, فاصله مرکز جرم تا لولا را افزایش می دهد و نیروی بیشتری از بازوی محرک می خواهد. | ظرفیت جک فقط بر اساس وزن انتخاب نشود. |
| نوع بازو | بازوی خطی, مفصلی یا زیرسطحی مسیر انتقال نیرو و فضای لازم برای نصب را تغییر می دهد. | عمق ستون و محل محور لولا پیش از سفارش اندازه گیری شود. |
| متریال گیربکس | جنس چرخ دنده, بوش و یاتاقان بر صدا, لقی, انتقال گشتاور و طول عمر موتور اثر مستقیم دارد. | کیفیت اجزای داخلی با وزن و تردد هماهنگ باشد. |
| برد فرمان | برد فرمان شروع نرم, توقف تدریجی, تأخیر لنگه ها, تشخیص مانع و بسته شدن خودکار را مدیریت می کند. | امکان تنظیم مستقل هر بازو در درب دولنگه اهمیت دارد. |
| قفل و استاپ | قفل برقی و استاپ مکانیکی بار نگهدارندگی را از روی گیربکس کم می کنند و نقطه بسته شدن را ثابت نگه می دارند. | درب عریض یا بادگیر نباید فقط به خودقفل شوندگی موتور متکی باشد. |
| ایمنی حرکت | فتوسل, فلاشر, تشخیص مانع و خلاص کن دستی خطر برخورد و اختلال دسترسی را کاهش می دهند. | تمام تجهیزات پس از نصب در شرایط واقعی آزمایش شوند. |
| مقاومت محیطی | پوشش رنگ, آب بندی پوسته و محافظت کابل از خوردگی, نفوذ رطوبت و خرابی مدار جلوگیری می کنند. | موتور از تجمع آب و شست وشوی مستقیم دور باشد. |
| نگهداری | کنترل لولا, پیچ براکت, صدای گیربکس و عملکرد سنسورها از خرابی ناگهانی جلوگیری می کند. | هر تغییر در صدا یا سرعت حرکت سریع بررسی شود. |
اطلاعات تماس
شناخت فنی 8 مدل درب برقی لولایی حیاط
مدل های درب لولایی برقی باید بر اساس تعداد لنگه, هندسه ستون, نوع موتور و سطح کنترل حرکت دسته بندی شوند. مدل خطی برای ستون معمولی و انتقال مستقیم نیرو مناسب است, در حالی که بازوی مفصلی محدودیت ستون عریض را بهتر مدیریت می کند. ساختار زیرسطحی بازو را از نمای درب حذف می نماید, اما به محفظه مقاوم و تخلیه آب دقیق نیاز دارد. موتور کم ولتاژ کنترل نرم و باتری را ساده تر می کند و نمونه برق شهری ساختار تغذیه مستقیم تری دارد. سازه سنتر هنگام مقایسه مدل ها, ظاهر, ظرفیت, فضای نصب و امکان سرویس را هم زمان بررسی می کند تا انتخاب فقط بر اساس شکل پوسته یا قدرت درج شده انجام نشود.
مدل تک لنگه خطی و دولنگه خطی
مدل نخست برای درب تک لنگه طراحی می شود و یک بازوی خطی, تمام وزن و گشتاور سازه را مدیریت می کند. این ساختار برای دهانه ای مناسب است که فضای کافی برای چرخش یک لنگه وجود دارد و ستون از استحکام لازم برخوردار است. ظرفیت موتور باید با عرض لنگه, سطح بادگیر و فشار قفل هماهنگ باشد. هرچه لنگه عریض تر شود, مرکز جرم از محور لولا فاصله می گیرد و نیروی بیشتری به بازو وارد می شود. براکت جلو نیز باید روی پروفیل اصلی نصب گردد تا ورق تزئینی زیر فشار تغییر شکل ندهد.
مدل دوم درب دولنگه خطی است و دو بازو با برد فرمان مشترک کار می کنند. این مدل عرض هر لنگه را کاهش می دهد و در بسیاری از ورودی های حیاط, حرکت متعادل تری ایجاد می کند. برد باید زمان و تأخیر دو موتور را مستقل تنظیم کند, زیرا وزن و اصطکاک دو سمت همیشه برابر نیست. اگر لنگه ها هم پوشانی دارند, ترتیب بازشدن و بسته شدن اهمیت بیشتری پیدا می کند. قفل برقی نیز باید در لحظه مناسب آزاد شود تا موتور پیش از بازشدن زبانه تحت فشار قرار نگیرد.
مدل مفصلی و مدل زیرسطحی
مدل سوم بازوی مفصلی دارد و برای ستونی مناسب است که محور لولا از لبه داخلی فاصله گرفته است. مفصل ها نیرو را دور ستون هدایت می کنند و از ساخت پایه بلند و ضعیف برای جک خطی جلوگیری می نمایند. کیفیت پین و بوش در این مدل بر صدا و لقی حرکت اثر مستقیم دارد. پایه موتور باید علاوه بر نیروی کشش و فشار, گشتاور پیچشی بازو را تحمل کند. فضای پشت لنگه نیز باید بررسی شود تا مفصل با دیوار, خودرو یا اجزای نما برخورد نکند.
مدل چهارم زیرسطحی است و مکانیزم محرک در محفظه ای نزدیک محور لولا نصب می شود. نبود بازوی نمایان, ظاهر درب فلزی را یکپارچه نگه می دارد و برای طرح های کلاسیک یا مینیمال مزیت دارد. با این حال, فونداسیون, زهکشی و پوشش ضدخوردگی باید دقیق اجرا شوند. تجمع آب در محفظه می تواند یاتاقان, کابل و قطعات محرک را فرسوده کند. دسترسی تعمیر نیز باید از ابتدا پیش بینی شود تا برای سرویس, تخریب کف یا بازکردن بخش بزرگی از سازه لازم نباشد.
مدل کم ولتاژ و مدل برق شهری
مدل پنجم از موتور کم ولتاژ و برد قابل برنامه ریزی استفاده می کند. این ساختار شروع نرم, کاهش سرعت و اتصال باتری پشتیبان را ساده تر می سازد. کنترل تدریجی سرعت از کشیده شدن ناگهانی لنگه جلوگیری می کند و فشار روی براکت و استاپ را کاهش می دهد. منبع تغذیه باید جریان اولیه موتور را بدون افت تأمین کند و کابل نیز سطح مقطع کافی داشته باشد. تنظیم حساسیت مانع باید با وزن و اصطکاک طبیعی درب هماهنگ شود تا باد یا خشکی لولا توقف کاذب ایجاد نکند.
مدل ششم با برق شهری کار می کند و می تواند گشتاور پایدار و مدار تغذیه مستقیم تری ارائه دهد. کیفیت سیم پیچ, یاتاقان, گیربکس و حفاظت حرارتی در این مدل اهمیت زیادی دارد. افت ولتاژ یا کابل نامناسب باعث افزایش جریان و دمای موتور می شود. برد فرمان نیز باید مدت کار را محدود کند تا موتور پس از رسیدن لنگه به استاپ, بی دلیل تحت بار باقی نماند. اتصال ارت, محافظت در برابر نوسان و آب بندی ترمینال ها برای نصب فضای باز ضروری هستند.
مدل انکودردار و مدل هوشمند باتری پذیر
مدل هفتم دارای انکودر است و اطلاعات موقعیت یا سرعت موتور را به برد ارسال می کند. برد با این داده ها می تواند توقف نرم, نقطه کاهش سرعت و تغییر بار را دقیق تر کنترل نماید. این قابلیت برای لنگه سنگین یا دربی که توقف تکرارپذیر می خواهد مفید است. کابل انکودر باید از نویز الکتریکی و رطوبت محافظت شود. انکودر جای فتوسل را نمی گیرد و تجهیزات ایمنی مستقل همچنان باید مسیر خودرو و عابر را کنترل کنند.
مدل هشتم مجموعه ای از باتری پشتیبان, کنترل تلفنی یا سامانه دسترسی و تنظیم دیجیتال نیرو را ارائه می دهد. این مدل برای کاربری هایی مناسب است که بازشدن اضطراری, مدیریت ریموت و ثبت فرمان اهمیت دارند. ظرفیت باتری باید بر اساس وزن درب و مصرف تجهیزات تعیین شود و عملکرد آن دوره ای آزمایش گردد. امکانات هوشمند زمانی ارزش دارند که بخش مکانیکی سالم, کابل کشی استاندارد و خدمات فنی در دسترس باشند. پیچیدگی بیشتر نباید جای انتخاب درست موتور و براکت را بگیرد.
- مدل خطی برای ستون معمولی و نصب مستقیم مناسب است.
- بازوی مفصلی محدودیت ستون عریض را مدیریت می کند.
- مدل زیرسطحی به زهکشی و دسترسی تعمیر نیاز دارد.
- موتور کم ولتاژ امکان کنترل نرم و باتری را فراهم می سازد.
- مدل انکودردار باید همراه فتوسل و استاپ استفاده شود.
ساختار فلزی و اجزای مؤثر بر دوام درب
دوام درب برقی حیاط لولایی فقط به قدرت موتور وابسته نیست و از هماهنگی فریم, لولا, بازو, گیربکس و برد فرمان به دست می آید. پروفیل های سازه باید وزن ورق و تزئینات را بدون تاب برداشتن تحمل کنند و محل نصب براکت نیز به عضو اصلی فریم متصل باشد. لولا باید وزن عمودی را تحمل کند تا بازوی برقی فقط نیروی چرخش را تأمین نماید. چرخ دنده و شفت نیز باید گشتاور را با لقی کنترل شده منتقل کنند. پوشش رنگ و آب بندی پوسته, اجزای فلزی و الکتریکی را از رطوبت محافظت می کنند. بررسی کیفیت باید مسیر کامل نیرو را از موتور تا ستون در نظر بگیرد, زیرا ضعف هر اتصال می تواند ظرفیت سایر قطعات را بی اثر کند.
پروفیل, ورق و تراز فریم درب
فریم معمولاً از پروفیل فولادی ساخته می شود و ابعاد مقطع آن باید با عرض, ارتفاع و وزن لنگه هماهنگ باشد. پروفیل ضعیف در اثر وزن ورق یا فشار باد تاب برمی دارد و فاصله لنگه تا کف را تغییر می دهد. ورق یکپارچه حریم بیشتری ایجاد می کند, اما وزن و سطح بادگیر را افزایش می دهد. طرح مشبک فشار باد را کاهش می دهد, ولی محل اتصال اجزای تزئینی باید به گونه ای باشد که لرزش و صدای اضافی ایجاد نکند. جوش ها نیز باید پیوسته و بدون تمرکز تنش اجرا شوند.
تراز فریم پیش از نصب موتور بررسی می شود. اگر لنگه در حالت دستی در نقطه ای حرکت سنگین داشته باشد, بازوی برقی نیز همان مقاومت را با جریان بیشتر جبران خواهد کرد. افتادگی فریم می تواند زبانه قفل را تحت فشار قرار دهد و مانع بازشدن نرم شود. فاصله یکنواخت با کف, هم راستایی دو لنگه و عملکرد آزاد لولاها باید پیش از رنگ نهایی و نصب تجهیزات تأیید شوند. افزایش قدرت موتور برای جبران تاب سازه, راه حل فنی محسوب نمی شود.
گیربکس, شفت و براکت انتقال نیرو
گیربکس سرعت موتور را کاهش می دهد و گشتاور لازم برای چرخاندن لنگه را تولید می کند. جنس چرخ دنده, کیفیت روان کار و دقت یاتاقان بر صدا و طول عمر اثر دارند. لقی زیاد هنگام تغییر جهت ضربه ایجاد می کند و درگیری بیش ازحد نیز اصطکاک و دما را بالا می برد. شفت باید قطر و متریال متناسب داشته باشد و در طول کورس خم نشود. هر خراش یا خوردگی روی سطح شفت می تواند بوش و آب بند را فرسوده سازد.
براکت عقب روی ستون و براکت جلو روی پروفیل اصلی لنگه نصب می شود. دو پایه باید هم محور باشند تا بازو در تمام مسیر بدون فشار جانبی کار کند. اتصال به ورق تزئینی یا پروفیل نازک زیر نیروی رفت وبرگشتی تغییر شکل می دهد. صفحه تقویتی می تواند نیرو را در سطح بزرگ تری پخش کند. پس از جوشکاری, راستای پایه ها دوباره کنترل می شود, زیرا انقباض فلز ممکن است زاویه اتصال را تغییر دهد. پین ها نیز باید بدون گیرکردن و بدون لقی ضربه ای حرکت کنند.
رنگ, آب بندی و تجهیزات کنترل
پوشش رنگ از پروفیل و قطعات فلزی در برابر خوردگی محافظت می کند و باید با شرایط فضای باز سازگار باشد. محل جوش, برش و سوراخ کاری از نقاط حساس شروع زنگ زدگی هستند و پس از نصب براکت باید دوباره پوشش داده شوند. پوسته موتور نیز در برابر باران, گردوغبار و تابش قرار دارد. ورودی کابل, درز کاور و پیچ ها باید آب بندی شوند و موتور در محل تجمع آب یا زیر شست وشوی مستقیم نصب نگردد.
برد فرمان, فتوسل, فلاشر و قفل اجزای کنترل و ایمنی را تشکیل می دهند. برد باید هر بازو را مستقل تنظیم کند و واکنش به مانع را با وزن واقعی درب هماهنگ سازد. فتوسل در مسیر خودرو و عابر نصب می شود و فلاشر پیش از حرکت هشدار می دهد. قفل برقی موقعیت بسته را تثبیت می کند و استاپ مکانیکی فشار انتهای مسیر را کاهش می دهد. کابل این تجهیزات باید در لوله محافظ و دور از لبه تیز یا بخش متحرک عبور داده شود.
- پروفیل باید وزن و فشار باد را بدون تاب تحمل کند.
- لولا وزن عمودی را تحمل می کند و موتور فقط نیروی چرخش می دهد.
- شفت و براکت هم محور از سایش یک طرفه جلوگیری می کنند.
- پوشش محل جوش پس از نصب ترمیم شود.
- برد و سنسورها در مسیر کابل محافظت شده نصب گردند.
اندازه گیری و اجرای استاندارد درب لولایی برقی
اجرای درست از اندازه گیری دهانه, عرض لنگه ها و فضای چرخش آغاز می شود. وزن, ارتفاع, سطح بادگیر, عمق ستون و محل محور لولا باید ثبت شوند تا نوع بازو و ظرفیت موتور مشخص گردد. سپس وضعیت کف, تراز ستون, محل قفل و مسیر کابل بررسی می شود. لنگه باید پیش از نصب موتور با دست روان حرکت کند و در هیچ نقطه ای به زمین یا ستون برخورد نداشته باشد. براکت ها بر اساس کورس بازو نصب می شوند و استاپ های مکانیکی نقطه باز و بسته را تعیین می کنند. پس از تکمیل سازه, برد فرمان با نیروی کنترل شده راه اندازی می شود و زمان, تأخیر, توقف نرم و حساسیت مانع تنظیم می گردند. نصب دقیق باعث می شود ظرفیت موتور به حرکت مفید تبدیل شود و صرف جبران نقص سازه ای نگردد.
محاسبه وزن, عرض و فشار باد
وزن هر لنگه از نوع پروفیل, ضخامت ورق, شیشه, تزئینات و قفل تأثیر می گیرد. دو لنگه مشابه ممکن است به دلیل تفاوت جزئی در اجزا, وزن برابری نداشته باشند. عرض نیز گشتاور مورد نیاز را تغییر می دهد؛ هرچه مرکز جرم از لولا دورتر باشد, نیروی بیشتری برای شروع حرکت لازم است. بنابراین انتخاب موتور فقط بر اساس وزن اسمی دقیق نیست. حرکت دستی, لقی لولا و فشار قفل باید همراه ابعاد سازه بررسی شوند.
سطح ورق دار در برابر باد مانند صفحه عمل می کند و بار لحظه ای قابل توجهی به بازو وارد می سازد. درب مشبک باد کمتری می گیرد, اما ممکن است تزئینات فلزی سنگین تری داشته باشد. جهت بازشدن و محل قرارگیری ورودی نیز بر اثر باد مؤثر هستند. قفل برقی و استاپ مقاوم می توانند بار سکون را از روی گیربکس کم کنند. ظرفیت موتور باید حاشیه منطقی داشته باشد, ولی توان بیش ازحد نباید جای اصلاح لولا یا تقویت فریم را بگیرد.
جانمایی لولا و نصب براکت بازو
لولا باید روی ستون و فریم مقاوم نصب شود و محور دو یا چند لولا در یک خط قرار گیرد. اختلاف محور باعث حرکت سنگین, سایش پین و فشار نامتقارن به بازو می شود. فاصله محور لولا تا لبه داخلی ستون, نوع جک خطی یا مفصلی را تعیین می کند. ستون کم عمق معمولاً برای بازوی خطی مناسب است, در حالی که ستون عمیق به هندسه متفاوتی نیاز دارد. پیش از نصب موتور, لنگه در تمام زاویه مورد نیاز به صورت دستی آزمایش می شود.
محل براکت عقب بر طول کورس و نیروی مؤثر بازو اثر دارد. فاصله کم می تواند زاویه بازشو را محدود کند و فاصله زیاد ممکن است باعث تمام شدن کورس شود. براکت جلو روی پروفیل سازه ای نصب می گردد و پیش از جوش نهایی, جک در حالت باز و بسته قرار می گیرد. پس از جوشکاری نیز هم محوری دوباره کنترل می شود. استاپ های مکانیکی باید پیش از رسیدن بازو به محدودیت داخلی, حرکت لنگه را متوقف کنند.
راه اندازی برد و آزمون ایمنی
برد فرمان ابتدا با نیروی متوسط و زمان محدود راه اندازی می شود. در درب دولنگه, ترتیب حرکت با هم پوشانی لنگه و قفل هماهنگ می گردد. نقطه کاهش سرعت باید پیش از استاپ فعال شود تا انرژی حرکتی کم شود. اگر موتور در شروع مکث دارد, فشار قفل, افت ولتاژ, خشکی لولا و راستای براکت بررسی می شوند. افزایش قدرت اولین راه حل نیست, زیرا مشکل مکانیکی را پنهان می کند و فشار برخورد را بیشتر می سازد.
فتوسل, فلاشر, قفل, باتری و خلاص کن دستی باید جداگانه آزمایش شوند. فتوسل در چند نقطه مسیر کنترل می شود و واکنش درب در برابر مانع باید قابل پیش بینی باشد. هنگام قطع برق نیز حرکت دستی یا عملکرد باتری بررسی می گردد. چند چرخه متوالی, تغییر دمای موتور و هماهنگی دو لنگه را مشخص می کند. تنظیمات نهایی, محل براکت و مدل قطعات بهتر است ثبت شوند تا سرویس و تعمیر آینده بر اساس اطلاعات دقیق انجام گیرد.
- وزن و عرض هر لنگه جداگانه بررسی شوند.
- فشار باد در انتخاب موتور و قفل لحاظ گردد.
- محور لولاها باید کاملاً هم راستا باشد.
- براکت پیش از جوش نهایی در کل کورس آزمایش شود.
- آزمون تحویل شامل فتوسل و حالت قطع برق باشد.
قیمت, سفارش و خدمات سازه سنتر برای درب حیاط
قیمت درب برقی حیاط لولایی از ترکیب متریال سازه, نوع بازو, ظرفیت موتور و سطح تجهیزات کنترلی شکل می گیرد. مدل تک لنگه, دولنگه, مفصلی یا زیرسطحی از نظر ساخت, زیرسازی و نگهداری یکسان نیست. ضخامت پروفیل, نوع ورق, پوشش رنگ, کیفیت گیربکس, انکودر, باتری و تجهیزات ایمنی نیز دامنه سفارش را تغییر می دهند. وضعیت ستون و کف بخش دیگری از هزینه اجرا را مشخص می کند؛ ممکن است محل لولا به تقویت, کابل کشی به مسیر جدید یا فریم به اصلاح نیاز داشته باشد. سازه سنتر برای تضمین کیفیت, انتخاب موتور را از ساخت و نصب جدا نمی بیند و تمام مسیر انتقال نیرو را بررسی می کند. این روش احتمال سفارش مدلی را که از نظر ظاهر مناسب اما از نظر فنی ناسازگار باشد کاهش می دهد.
عوامل فنی مؤثر بر قیمت سفارش
ابعاد درب, جنس پروفیل, ضخامت ورق و میزان تزئینات بر وزن و هزینه ساخت اثر دارند. مدل ورق دار نسبت به طرح مشبک, سطح بادگیر و وزن بیشتری ایجاد می کند و ممکن است به موتور و لولای مقاوم تری نیاز داشته باشد. نوع بازو نیز مهم است؛ مدل مفصلی, زیرسطحی یا انکودردار ساختار و قطعات متفاوتی دارد. کیفیت رنگ, آب بندی و متریال گیربکس بر دوام و فاصله میان سرویس ها اثر می گذارند.
شرایط اجرا نیز قیمت نهایی را تغییر می دهد. تقویت ستون, اصلاح لولا, ساخت براکت, نصب قفل و کابل کشی محافظت شده به متریال و زمان نیاز دارند. فتوسل, فلاشر, باتری, ریموت و کنترل دسترسی نیز بخشی از پکیج هستند. پیشنهاد ارزان تر در صورت حذف استاپ یا استفاده از پروفیل و براکت ضعیف, الزاماً اقتصادی نیست. مقایسه صحیح باید سازه, موتور, تجهیزات, نصب, ضمانت و خدمات را در یک سطح بررسی کند.
مراحل سفارش و ثبت مشخصات فنی
برای سفارش باید عرض و ارتفاع دهانه, تعداد لنگه, عمق ستون, زاویه بازشو و تعداد تردد ارائه شوند. نوع طرح ظاهری, میزان پوشیدگی, جنس مورد نظر و شرایط بادگیری نیز اهمیت دارند. عکس ستون, کف و فضای چرخش به انتخاب بازوی خطی, مفصلی یا زیرسطحی کمک می کند. نیاز به باتری, انکودر, قفل برقی یا کنترل تلفنی نیز از ابتدا ثبت می شود تا ساخت سازه و انتخاب تجهیزات هماهنگ انجام گیرد.
پس از بررسی, فهرست سفارش شامل فریم, ورق یا تزئینات, لولا, بازو, برد, براکت, فتوسل, قفل و متعلقات مشخص می شود. کنترل سازگاری موتور با وزن و عرض درب پیش از تولید اهمیت دارد. ثبت مدل قطعات و ابعاد نصب, تأمین قطعه و تعمیر آینده را ساده تر می کند. زمان اجرا نیز پس از آماده شدن ستون و مسیر کابل تعیین می شود تا نصب بر اساس اندازه های تأییدشده انجام گیرد و تغییرات ناگهانی کاهش یابد.
بسته بندی, نگهداری و تعمیر تخصصی
لنگه ها باید در بسته بندی به گونه ای مهار شوند که فریم تاب برندارد و پوشش رنگ با قطعات فلزی تماس مستقیم نداشته باشد. بازو, برد و سنسورها جدا از براکت های سنگین بسته بندی می شوند. شفت جک نباید زیر فشار جانبی قرار گیرد و کابل ها نیز از کشش محافظت می شوند. پس از دریافت, فریم, رنگ, لولا, پوسته موتور و براکت از نظر ضربه یا تغییر شکل بررسی می گردند.
نگهداری دوره ای شامل کنترل لولا, پیچ براکت, صدای گیربکس, قفل, فتوسل و آب بندی است. افتادگی لنگه یا ترک رنگ کنار جوش می تواند نشانه حرکت سازه باشد. تعمیر اصولی از حرکت دستی و وضعیت مکانیکی آغاز می شود و سپس برد, موتور و سنسورها بررسی می گردند. تعویض قطعه بدون رفع ناهم محوری یا فشار قفل, خرابی را تکرار می کند. پس از تعمیر نیز توقف نرم, ترتیب لنگه ها و عملکرد اضطراری دوباره آزمایش می شوند.
- ابعاد, متریال و نوع بازو بر قیمت سفارش اثر دارند.
- اطلاعات دقیق ستون از انتخاب مدل ناسازگار جلوگیری می کند.
- بازو و برد جدا از قطعات فلزی بسته بندی شوند.
- مدل قطعات برای پیگیری خدمات ثبت گردد.
- تعمیر باید از بررسی سازه و حرکت دستی آغاز شود.
مدل تک لنگه ساختار ساده تری دارد, اما تمام وزن و گشتاور روی یک بازو و یک مجموعه لولا قرار می گیرد. درب دولنگه عرض هر بخش را کاهش می دهد و می تواند حرکت متعادل تری ایجاد کند, ولی به تنظیم هماهنگ دو موتور نیاز دارد. انتخاب به عرض دهانه, فضای چرخش, وزن سازه و محل ستون ها بستگی دارد. محدودیت فضا و شکل ورودی باید پیش از ساخت بررسی شوند.
ستون عریض یا لولای عقب نشسته معمولاً هندسه مناسبی برای جک خطی ندارد. در این شرایط بازوی مفصلی می تواند نیرو را دور ستون منتقل کند و از ساخت پایه بلند جلوگیری نماید. مدل زیرسطحی نیز در بعضی پروژه ها قابل بررسی است, اما به زیرسازی و زهکشی نیاز دارد. انتخاب نهایی باید بر اساس عمق ستون, زاویه بازشو, وزن لنگه و فضای پشت درب انجام شود.
ابتدا دهانه, وزن لنگه, عمق ستون و مسیر چرخش اندازه گیری می شوند. سپس فریم, لولا و استاپ ها تراز و تقویت می گردند. براکت ها بر اساس کورس بازو نصب می شوند و کابل کشی در مسیر محافظ انجام می گیرد. پس از اجرای مکانیکی, برد, قفل, توقف نرم و فتوسل تنظیم می شوند. تحویل نهایی باید شامل چند چرخه کامل, آزمون مانع و عملکرد دستی هنگام قطع برق باشد.
عرض و ارتفاع دهانه, تعداد لنگه, طرح ظاهری, عمق ستون و تعداد تردد باید مشخص شوند. عکس فضای داخلی, محل برق, جهت بازشو و میزان بادگیری نیز اهمیت دارند. نیاز به باتری, کنترل تلفنی, بازوی مخفی یا قفل برقی از ابتدا اعلام می شود. این اطلاعات انتخاب متریال, موتور, کورس و تجهیزات ایمنی را دقیق تر می کنند و از اصلاحات پرهزینه پس از ساخت جلوگیری خواهند کرد.
ابعاد, جنس پروفیل, ضخامت ورق, نوع طرح و پوشش رنگ از عوامل اصلی سازه هستند. نوع موتور, بازوی خطی یا مفصلی, برد, باتری, فتوسل و قفل نیز دامنه سفارش را تغییر می دهند. وضعیت ستون, لولا و کابل کشی ممکن است به تقویت یا اصلاح نیاز داشته باشد. مقایسه دقیق باید پکیج کامل شامل ساخت, تجهیزات, نصب, ضمانت و خدمات را پوشش دهد.
افزایش صدا, کندشدن یک لنگه, ضربه انتهایی, بسته نشدن کامل یا خطای فتوسل نشانه نیاز به بررسی هستند. عیب یابی از لولا, فریم, براکت, قفل و استاپ آغاز می شود و سپس موتور و برد کنترل می گردند. ادامه کار با لنگه افتاده یا پایه لق می تواند گیربکس و شفت را آسیب بزند. پس از تعمیر, هماهنگی لنگه ها و تمام تجهیزات ایمنی دوباره آزمایش می شوند.
جمع بندی
انتخاب میان 8 مدل درب برقی حیاط لولایی باید با بررسی وزن و عرض لنگه, عمق ستون, نوع بازو, متریال فریم و سطح ایمنی انجام شود. مدل خطی برای ستون معمولی مناسب است, بازوی مفصلی محدودیت ستون عریض را مدیریت می کند و ساختار زیرسطحی ظاهر یکپارچه تری ایجاد می نماید. کیفیت پروفیل, لولا, گیربکس, شفت و براکت تنها زمانی به دوام واقعی منجر می شود که فریم تراز, استاپ دقیق و قفل با برد هماهنگ باشد. فتوسل, باتری و خلاص کن دستی نیز باید پس از نصب در شرایط واقعی آزمایش شوند. نگهداری منظم از افزایش صدا, افتادگی لنگه و خرابی ناگهانی جلوگیری می کند. سازه سنتر با تطبیق مشخصات سازه ای و جزئیات اجرا, انتخاب و سفارش را دقیق تر می سازد. برای مشاوره, ثبت سفارش یا استعلام قیمت روز, ابعاد و تصاویر کامل ورودی را ارائه کنید تا پکیج پیشنهادی از نظر عملکرد, ظاهر و خدمات قابل اطمنان باشد.