6 نمونه درب حیاط قاب فلزی
انتخاب مقطع پروفیل و روش اتصال قاب تعیین می کند که درب حیاط قاب فلزی پس از نصب چه میزان استحکام, تراز و حرکت روان داشته باشد. عرض لنگه, ضخامت ورق و محل کلاف های داخلی نیز باید پیش از برش متریال مشخص شوند؛ زیرا قاب ضعیف در برابر وزن پنل تغییر شکل می دهد و قاب بیش از حد سنگین, فشار غیرضروری به لولا و ستون وارد می کند. درب حیاط قاب فلزی در مدل های ساده, پانل دار, مشبک, CNC, فرفورژه, تک لنگه, دو لنگه و ریلی قابل ساخت است و تفاوت آن ها فقط ظاهری نیست؛ مسیر انتقال نیرو, میزان حریم, فشار باد, روش نصب و شرایط نگهداری نیز تغییر می کند. برسی گونیا بودن شاسی, کیفیت جوش, ضخامت دیواره پروفیل, تقویت محل قفل, پوشش ضدزنگ و شاقول چهارچوب از افتادگی لنگه, سخت بسته شدن قفل و ترک رنگ جلوگیری می کند. این محصول برای ورودی حیاط, پارکینگ, ویلا, باغ و مسیر نفررو کاربرد دارد و امکان هماهنگی طرح با ابعاد واقعی دهانه را فراهم می سازد. معیار انتخاب باید شامل نوع بازشو, وزن پوشش, تعداد تردد, شرایط باد, ایمنی و قابلیت تعمیر باشد. قیمت نهایی نیز به متریال, ابعاد, آرایش قاب, یراق آلات, رنگ, بسته بندی و نصب وابسته است. سازه سنتر با هماهنگ کردن شاسی, پنل و تجهیزات حرکتی, سفارش درب حیاط قاب فلزی را به تصمیمی فنی و قابل کنترل تبدیل می کند.
| موضوع | توضیح | نکته انتخاب |
|---|---|---|
| قاب پیرامونی | پروفیل قاب شکل هندسی لنگه را حفظ می کند و وزن پنل, قفل و یراق آلات را به نقاط تکیه گاه انتقال می دهد. | مقطع قاب باید با عرض دهانه, ارتفاع درب و نوع بازشو هماهنگ شود. |
| کلاف داخلی | کلاف افقی, عمودی یا قطری نیرو را در شاسی پخش می کند و از پیچش یا افتادگی گوشه آزاد جلوگیری می کند. | آرایش کلاف بر اساس محل لولا, وزن پوشش و مسیر انتقال بار تعیین شود. |
| ضخامت پروفیل | ضخامت دیواره بر مقاومت جوش, تحمل ضربه و دوام قاب در برابر تردد مداوم اثر مستقیم دارد. | ضخامت همراه با ارتفاع مقطع و طول آزاد عضو بررسی شود. |
| مدل پنل | ورق پوشیده, پروفیل مشبک, فرفورژه یا پنل CNC وزن, حریم و فشار باد واردشده به قاب را تغییر می دهد. | مدل پنل با ظرفیت شاسی, ستون و یراق آلات تطبیق داده شود. |
| تقویت محل لولا | صفحه تقویتی فشار متمرکز لولا را در قاب پخش می کند و مانع تغییر شکل دیواره پروفیل می شود. | لولا فقط به پوسته بیرونی پروفیل متصل نشود. |
| قفل و ایمنی | قفل چندزبانه و صفحه داخلی مقاوم, نیروی بسته شدن را به شاسی انتقال می دهند و امنیت ورودی را افزایش می دهند. | محل قفل باید پیش از مونتاژ پنل و رنگ آمیزی آماده شود. |
| کیفیت جوش | جوشکاری مرحله ای و متقارن اتصال قاب و کلاف را کامل می کند و احتمال تاب برداشتن شاسی را کاهش می دهد. | قطرهای قاب پیش و پس از جوش نهایی کنترل شوند. |
| پوشش محافظ | آستر ضدزنگ و رنگ کوره ای از لبه برش, جوش ها و نقاط پنهان قاب در برابر خوردگی محافظت می کنند. | پشت صفحات تقویتی و داخل گوشه ها نیز پوشش دریافت کنند. |
| نصب و نگهداری | چهارچوب شاقول و رگلاژ صحیح لولا و قفل باعث حفظ فاصله ها و حرکت روان درب در استفاده روزانه می شوند. | دسترسی به یراق آلات برای سرویس و تعمیر آینده باقی بماند. |
اطلاعات تماس
نقش قاب فلزی در عملکرد ورودی حیاط
قاب فلزی عضو اصلی درب است و تمام اجزای ظاهری و حرکتی به عملکرد آن وابسته اند. پنل, قفل, دستگیره و لولا زمانی پایدار می مانند که شاسی بتواند وزن و نیروهای ناشی از باز و بسته شدن را بدون تغییر شکل انتقال دهد. در مدل دو لنگه, قاب هر بخش باید هم زمان سبک, گونیا و مقاوم باشد تا خط اتصال مرکزی ثابت بماند. در مدل تک لنگه, گشتاور گوشه آزاد بیشتر است و کلاف قطری اهمیت بالاتری دارد. مدل ریلی نیز به شاسی پایین مقاوم نیاز دارد تا بار به چرخ ها منتقل شود. مزیت درب حیاط قاب فلزی, قابلیت طراحی ساختار داخلی بر اساس شرایط واقعی دهانه است؛ بنابراین نوع قاب باید پیش از انتخاب جزئیات تزئینی مشخص گردد.
انتقال وزن از پنل به لولا و ستون
وزن پنل ابتدا به قاب پیرامونی و سپس از طریق کلاف ها به محل لولا منتقل می شود. اگر قاب فقط از پروفیل های حاشیه ای تشکیل شده باشد و مسیر انتقال نیرو کامل نباشد, گوشه آزاد به مرور پایین می آید. کلاف قطری می تواند این گشتاور را به سمت محور لولا هدایت کند, اما جهت آن باید با نحوه آویزان شدن لنگه هماهنگ باشد. اتصال مهاربند نیز باید به اعضای اصلی برسد و فقط به ورق یا پروفیل تزئینی محدود نشود.
ستون و صفحه نصب لولا نیز بخشی از این زنجیره هستند. شاسی مقاوم روی ستونی ضعیف نمی تواند تراز خود را حفظ کند. صفحه لولا باید نیرو را روی سطح کافی پخش کند و جوش آن بدون تخلخل یا بریدگی باشد. در مدل های سنگین, تعداد لولا و فاصله آن ها بر رفتار لنگه اثر می گذارد. آزمایش حرکت پیش از رنگ آمیزی مشخص می کند که گوشه آزاد چه میزان جابه جایی دارد و آیا قاب تحت وزن کامل, شکل هندسی خود را حفظ می کند.
هماهنگی قاب با مدل پوشیده و مشبک
پنل پوشیده حریم بیشتری ایجاد می کند, اما سطح بسته آن فشار باد را به قاب انتقال می دهد. در این مدل, کلاف های داخلی باید سطح آزاد ورق را تقسیم کنند تا موج و لرزش کاهش یابد. فاصله زیاد میان اعضا می تواند باعث صدای ورق یا تغییر شکل آن شود. قاب نیز باید از نظر خمش جانبی بررسی گردد, زیرا افزایش ضخامت ورق بدون تقویت شاسی فقط وزن لنگه را بیشتر می کند و فشار اضافی به یراق آلات وارد می سازد.
مدل مشبک هوا را عبور می دهد و نیروی باد کمتری ایجاد می کند, اما اعضای بلند شبکه به تکیه گاه میانی نیاز دارند. پروفیل های تزئینی در صورتی بخشی از سازه محسوب می شوند که اتصال آن ها مسیر بار مشخصی داشته باشد. فاصله اعضا باید امنیت و حریم را نیز کنترل کند. ترکیب بخش پایین پوشیده با قسمت بالای مشبک می تواند میان وزن, تهویه و دید تعادل ایجاد کند, مشروط بر اینکه محل اتصال دو بخش با کلاف مقاوم کامل شود.
کاربرد قاب فلزی در نفررو و ماشین رو
در درب نفررو, تعداد تردد معمولاً زیاد است و وزن لنگه باید برای استفاده روزانه کنترل شود. قاب بسیار سنگین باعث حرکت دشوار و استهلاک لولا می شود. محل قفل, آرام بند, دستگیره و آیفون باید پیش از طراحی کلاف مشخص گردد تا صفحات تقویتی در جای درست قرار گیرند. مدل ساده با اعضای محدود و اتصال دقیق, اغلب عملکرد پایدارتری نسبت به ساختار پرقطعه و بدون مسیر نیروی مشخص دارد.
در درب ماشین رو, عرض بیشتر گشتاور و فشار باد را افزایش می دهد. مدل دو لنگه بار را میان دو ستون تقسیم می کند, در حالی که مدل ریلی وزن را به چرخ و ریل انتقال می دهد. شاسی پایین در مدل ریلی باید در برابر خمش طولی مقاوم باشد و محل نصب چرخ ها تقویت شود. انتخاب سیستم حرکتی پیش از ساخت قاب ضروری است, زیرا آرایش کلاف, صفحات اتصال و وزن مجاز در هر نوع بازشو متفاوت خواهد بود.
- مسیر انتقال وزن را از پنل تا ستون کامل طراحی کنید.
- کلاف قطری را متناسب با جهت افتادگی احتمالی قرار دهید.
- پنل پوشیده را با کلاف بندی نزدیک تر مهار کنید.
- اعضای مشبک بلند را با تکیه گاه میانی تقویت کنید.
- ساختار نفررو و ماشین رو را بر اساس نوع تردد جداگانه بررسی کنید.
متریال و کیفیت ساخت قاب فلزی
کیفیت درب حیاط قاب فلزی فقط به مقدار آهن مصرف شده وابسته نیست و از تناسب مقطع, دقت برش, گونیا بودن شاسی و کنترل جوشکاری حاصل می شود. پروفیل باید در جهت نیروی اصلی سختی کافی داشته باشد و اعضای داخلی نیز بر اساس نقش خود انتخاب شوند. استفاده از یک مقطع ثابت برای تمام بخش ها می تواند وزن را افزایش دهد, بدون آنکه مقاومت در نقطه حساس بیشتر شود. قاب روی سطح تراز مونتاژ می شود و قطرهای آن در چند مرحله اندازه گیری می گردند. پس از اتصال پنل و صفحات تقویتی, حرکت آزمایشی و کنترل تاب انجام می شود. آماده سازی سطح و پوشش ضدخوردگی نیز باید نقاط قابل مشاهده و پنهان را هم زمان محافظت کنند.
انتخاب مقطع بر اساس طول آزاد و جهت بار
ارتفاع مقطع پروفیل در برابر خمش نقش مهمی دارد و نباید انتخاب فقط بر اساس ضخامت دیواره انجام شود. عضوی که در طول زیادی بدون تکیه گاه قرار دارد, به سختی بیشتری نیاز خواهد داشت. قاب عمودی کنار لولا, عضو افقی پایین و کلاف قطری هرکدام نیروی متفاوتی تحمل می کنند. به همین دلیل می توان مقاطع را هدفمند انتخاب کرد و از افزایش غیرضروری وزن در قسمت هایی که بار کمتری دارند جلوگیری نمود.
پروفیل قاب باید فضای کافی برای صفحات لولا, قفل و تجهیزات اتوماتیک داشته باشد. عضو بسیار باریک, نصب قطعات را دشوار می کند و ممکن است جوش ها به دو لبه نزدیک شوند. در مقابل, پروفیل بزرگ بدون کلاف مناسب نیز مشکل افتادگی را حل نمی کند. نقشه ساخت باید ابعاد مقاطع, جهت قرارگیری و محل اتصال اعضا را مشخص کند. این هماهنگی باعث می شود متریال مصرفی به مقاومت واقعی تبدیل شود و فقط وزن سازه را افزایش ندهد.
کنترل تاب در برش و جوشکاری شاسی
برش دقیق باعث می شود اعضا بدون شکاف بزرگ کنار یکدیگر قرار گیرند و جوش یکنواختی ایجاد شود. پرکردن فاصله زیاد با جوش, حرارت و انقباض بیشتری وارد می کند و احتمال تغییر شکل قاب را بالا می برد. قطعات ابتدا روی میز تراز خال جوش می شوند و پس از کنترل قطرها, اتصال ها به صورت متقارن تکمیل خواهند شد. جوشکاری طولانی در یک سمت می تواند قاب را از گونیا خارج کند یا سطح پروفیل را جمع نماید.
پس از جوش نهایی, قطرها, طول اضلاع و تخت بودن شاسی دوباره اندازه گیری می شوند. پرداخت جوش برای آماده سازی رنگ ضروری است, اما نباید اتصال را ضعیف کند. ترک, تخلخل یا بریدگی کنار جوش باید پیش از پوشش اصلاح شود. محل لولا, قفل و پایه تجهیزات حرکتی به دلیل بار متمرکز, کنترل بیشتری نیاز دارد. هرگونه اصلاح مکانیکی نیز بهتر است پیش از رنگ انجام شود تا لایه ضدخوردگی آسیب نبیند.
آستر و رنگ در نقاط پنهان قاب
خوردگی معمولاً از لبه برش, پشت صفحه تقویتی و محل جوش آغاز می شود؛ زیرا این قسمت ها ممکن است پوشش کمتری دریافت کنند. سطح فلز باید از چربی, گرد جوش, زنگ و پوسته پاک شود. پشت قطعاتی که پس از مونتاژ قابل دسترسی نیستند, پیش از اتصال نهایی آستر می گیرد. داخل گوشه های قاب و محل تماس پنل با شاسی نیز باید از چند زاویه رنگ آمیزی شوند تا سطح بدون پوشش باقی نماند.
رنگ کوره ای یا پوشش صنعتی روی زیرسازی مناسب دوام بیشتری دارد. بخش پایین درب در معرض آب, گل و ضربه است و باید با دقت بیشتری کنترل شود. در پروفیل بسته, ورود و باقی ماندن رطوبت باید با آب بندی یا مسیر تخلیه مدیریت گردد. خراش های حمل و نصب نیز باید سریع با آستر و رنگ سازگار ترمیم شوند. ثبت کد رنگ و نوع پوشش هنگام سفارش, تعمیرات آینده را دقیق تر و هماهنگ تر می کند.
- مقطع پروفیل را بر اساس طول آزاد و جهت بار انتخاب کنید.
- برش ها را دقیق انجام دهید تا شکاف جوش حداقل بماند.
- قاب را روی میز تراز و به صورت متقارن جوشکاری کنید.
- قطرهای شاسی را در چند مرحله کنترل کنید.
- پشت صفحات تقویتی را پیش از مونتاژ آستر بزنید.
- خراش های ایجادشده هنگام نصب را سریع ترمیم کنید.
انتخاب مدل و نصب استاندارد درب قاب فلزی
انتخاب یکی از 6 نمونه درب حیاط قاب فلزی باید پس از اندازه گیری دهانه, بررسی ستون و تعیین نوع بازشو انجام شود. مدل ساده, پانل دار, مشبک, CNC, فرفورژه, دو لنگه یا ریلی هرکدام وزن و مسیر انتقال نیروی متفاوتی دارند. عرض دهانه در چند ارتفاع, تراز کف, شاقول ستون و فضای حرکت لنگه باید ثبت شوند. سپس محل قاب های داخلی, کلاف, لولا, قفل, استاپر و تجهیزات اتوماتیک در نقشه تولید مشخص می شود. نصب دقیق باعث می گردد فاصله لنگه ثابت بماند و قفل بدون فشار عمل کند. تغییر ساختار پس از رنگ آمیزی می تواند پوشش و گونیا بودن قاب را آسیب بزند؛ بنابراین اندازه گیری و آماده سازی پیش از تولید اهمیت زیادی دارد.
اندازه گیری دهانه و تعیین ابعاد لنگه
عرض دهانه باید در پایین, میانه و بالا اندازه گیری شود تا اختلاف ستون ها مشخص گردد. ارتفاع نیز از روی کف نهایی ثبت می شود و ضخامت سنگ یا پوششی که بعداً اجرا خواهد شد در محاسبه لحاظ می گردد. ابعاد لنگه پس از کسر فاصله حرکتی, فضای لولا و محل قفل تعیین می شوند. تکیه بر یک اندازه کلی می تواند باعث تماس لنگه با ستون یا ایجاد فاصله نامنظم در بخش دیگر شود.
در مدل دو لنگه, عرض هر بخش, خط مرکزی و محل توقف لنگه ثابت جداگانه تعیین می شوند. قاب ها و خطوط ظاهری دو طرف باید در حالت بسته هم راستا باشند. اگر یک لنگه بیشتر استفاده می شود, محل قفل و تقویت آن باید متناسب با تردد طراحی گردد. تصویر کامل ورودی نیز وجود آیفون, روشنایی, شیب, دیوار جانبی و موانع مسیر را مشخص می کند و احتمال اصلاحات پس از ساخت را کاهش می دهد.
مقایسه مدل ساده پانل دار و CNC
مدل ساده با پروفیل های منظم, وزن کنترل شده و نگهداری آسانی دارد. این مدل برای ورودی هایی مناسب است که عملکرد و دوام بر جزئیات تزئینی اولویت دارند. پانل دار حریم بیشتری ایجاد می کند, اما فشار باد و وزن را افزایش می دهد و به کلاف بندی دقیق نیاز دارد. تقسیم سطح پانل به قاب های کوچک تر می تواند موج و لرزش را کاهش دهد و در عین حال ظاهر یکپارچه را حفظ کند.
مدل CNC امکان اجرای طرح اختصاصی را فراهم می سازد, اما عرض نوارهای باقی مانده و فاصله برش از لبه باید کنترل شود. پنل بسیار باز ممکن است استحکام کافی نداشته باشد و پنل متراکم وزن بیشتری ایجاد کند. لبه های برش به پرداخت و پوشش کامل نیاز دارند. مقایسه مدل ها باید بر اساس وزن, حریم, قابلیت تعمیر, فشار باد و هماهنگی با نما انجام شود و فقط به تصویر ظاهری محدود نماند.
نصب شاقول و رگلاژ یراق آلات
چهارچوب به ستون یا عضو سازه ای مقاوم متصل می شود و در دو جهت شاقول خواهد شد. صفحات لولا باید در یک محور قرار گیرند تا لنگه خودبه خود حرکت نکند. پس از آویزان کردن درب, فاصله آن از کف, ستون و لنگه مقابل کنترل می شود. وزن باید از طریق قاب اصلی منتقل گردد و پنل تزئینی نباید در نقش عضو باربر قرار گیرد. هر انحراف پیش از تنظیم قفل اصلاح می شود.
قفل پس از تثبیت کامل لنگه ها رگلاژ می گردد و زبانه باید بدون بالا کشیدن درب بسته شود. استاپر نیز ضربه را روی قسمت مقاوم شاسی دریافت می کند. در مدل اتوماتیک, صفحه جک یا موتور پیش از رنگ آمیزی روی کلاف نصب می شود. پس از تنظیم, حرکت دستی, عملکرد قفل, فاصله ها, صدای غیرعادی و سلامت پوشش آزمایش می شوند تا فشار پنهانی روی قطعات باقی نماند.
- دهانه را در چند ارتفاع و بر پایه کف نهایی اندازه گیری کنید.
- خطوط دو لنگه را در حالت بسته هم راستا طراحی کنید.
- مدل پانل دار را با فشار باد و ظرفیت شاسی تطبیق دهید.
- عرض نوارهای پنل CNC را از نظر مقاومت کنترل کنید.
- محور لولاها را پیش از تنظیم قفل شاقول کنید.
- صفحات تجهیزات اتوماتیک را قبل از رنگ آمیزی نصب کنید.
قیمت, سفارش و نگهداری با خدمات سازه سنتر
قیمت درب حیاط قاب فلزی از ترکیب ابعاد, نوع شاسی, مدل پنل و شرایط نصب شکل می گیرد و دو محصول با ظاهر مشابه ممکن است ساختار داخلی متفاوتی داشته باشند. مقطع پروفیل, تعداد کلاف ها, مدل پوشیده یا مشبک, نوع لولا, قفل, جک و پوشش رنگ بر وزن و زمان تولید اثر می گذارند. زیرسازی ستون, بسته بندی و نحوه ارسال نیز بخشی از مشخصات سفارش هستند. سازه سنتر با بررسی طول آزاد اعضا و مسیر انتقال نیرو, از افزایش بی هدف وزن جلوگیری می کند و صفحات تقویتی را پیش از تولید در محل درست قرار می دهد. ثبت نقشه قاب, مشخصات یراق آلات و کد رنگ نیز نگهداری و تعمیر آینده را ساده تر می سازد.
عوامل مؤثر بر قیمت ساخت قاب
عرض و ارتفاع بیشتر به پروفیل مقاوم تر یا کلاف بندی دقیق تری نیاز دارند. مدل ساده مراحل ساخت کمتری نسبت به طرح پانل دار, CNC یا فرفورژه دارد. تعداد اعضای داخلی, طول برش, مقدار جوش و زمان پرداخت نیز فرایند تولید را تغییر می دهند. ورق پوشیده فشار باد بیشتری ایجاد می کند و ممکن است به مهاربندی نزدیک تر نیاز داشته باشد. بنابراین مقایسه فقط بر اساس وزن یا ظاهر نمی تواند کیفیت واقعی ساخت را نشان دهد.
یراق آلات و شرایط محل نصب نیز بر سفارش اثر دارند. لولای صنعتی, قفل چندزبانه, جک یا موتور باید با وزن کامل لنگه هماهنگ باشند. ستون ضعیف یا کف نامتراز به اجرای تکمیلی نیاز دارد. رنگ کوره ای, بسته بندی و حمل نیز مراحل مستقلی هستند. حذف صفحه تقویتی, آستر یا کلاف مناسب می تواند هزینه اولیه را کاهش دهد, اما احتمال افتادگی, خوردگی و تعمیر زودهنگام را افزایش خواهد داد.
مراحل سفارش از طراحی قاب تا تولید
سفارش با ثبت عرض و ارتفاع دهانه, تصویر ورودی, نوع بازشو و میزان حریم آغاز می شود. سپس مدل پنل, رنگ, قفل و تجهیزات حرکتی مشخص می گردند. سازه سنتر در این مرحله وزن تقریبی, مقطع قاب, آرایش کلاف و صفحات تقویتی را بررسی می کند. نقشه نهایی باید شاسی, پنل, لولا, قفل و نقاط اتصال را هم زمان نشان دهد تا در مرحله تولید تداخل اجرایی ایجاد نشود.
در کارگاه, قاب روی سطح تراز مونتاژ و قطرهای آن کنترل می شوند. کلاف ها و صفحات تقویتی به صورت مرحله ای نصب می گردند و پنل برای بررسی فاصله ها روی شاسی قرار می گیرد. پس از آزمایش حرکت و اصلاح احتمالی, سطح آماده و پوشش نهایی اجرا می شود. بسته بندی باید نیرو را روی قاب اصلی توزیع کند و از اجزای تزئینی محافظت نماید. انتقال نقشه به تیم نصب, از تغییر ناخواسته ساختار در محل جلوگیری می کند.
نگهداری قاب و تعمیر لولا و قفل
تغییر فاصله, صدای حرکت یا سخت بسته شدن قفل باید به عنوان نشانه فنی بررسی شود. علت می تواند لقی لولا, نشست ستون, شکست اتصال یا تغییر شکل کلاف باشد. جابه جایی مقابل قفل بدون یافتن علت اصلی, مشکل را موقتاً پنهان می کند. در مدل ریلی نیز وضعیت چرخ, مسیر و شاسی پایین اهمیت دارد. عیب یابی باید از مسیر انتقال وزن آغاز شود تا تعمیر فقط روی نشانه ظاهری انجام نگیرد.
سطح فلزی با شوینده ملایم تمیز می شود و خراش عمیق پس از پاک سازی, آستر و رنگ سازگار دریافت می کند. محل جوش, پایین لنگه و اطراف لولا بیشتر در معرض آسیب هستند. پیچ ها, صفحات اتصال و اجزای پنل نیز از نظر لقی کنترل می شوند. خدمات فنی پس از تعمیر باید گونیا بودن قاب, حرکت لنگه, عملکرد قفل و سلامت پوشش را دوباره آزمایش کند تا تنش یا ایراد پنهانی باقی نماند.
- برای استعلام, ابعاد دهانه و نوع بازشو را ارائه کنید.
- مقطع قاب, آرایش کلاف و یراق آلات را در سفارش ثبت کنید.
- زیرسازی, رنگ, بسته بندی, ارسال و نصب را همراه ساخت بررسی کنید.
- افتادگی را از لولا, ستون و کلاف عیب یابی کنید.
- جوش ها و خراش های پوشش را دوره ای کنترل کنید.
- نقشه شاسی و کد رنگ را برای تعمیر آینده نگهداری کنید.
انتخاب پروفیل به عرض و ارتفاع لنگه, وزن پنل, نوع بازشو و فاصله کلاف ها بستگی دارد. ارتفاع مقطع و جهت قرارگیری آن به اندازه ضخامت دیواره اهمیت دارند. قاب اصلی معمولاً به سختی بیشتری نیاز دارد و اعضای داخلی بر اساس نقش خود انتخاب می شوند. تعیین مقطع باید پس از مشخص شدن مدل پنل و یراق آلات انجام شود تا وزن اضافه ایجاد نشود.
کلاف نیرو را از گوشه آزاد به سمت لولا یا تکیه گاه انتقال می دهد و مانع تمرکز بار روی قاب پیرامونی می شود. مهاربند قطری برای کنترل افتادگی و اعضای افقی یا عمودی برای مهار پنل کاربرد دارند. جهت و محل اتصال کلاف اهمیت زیادی دارد. افزودن پروفیل بدون مسیر نیروی مشخص فقط وزن لنگه را افزایش می دهد و لزوماً دوام بیشتری ایجاد نمی کند.
چهارچوب ابتدا به ستون مقاوم متصل و در دو جهت شاقول می شود. لولاها روی صفحات تقویتی و در یک محور نصب می گردند. پس از آویزان شدن لنگه, فاصله از کف و ستون کنترل خواهد شد. قفل باید بدون فشار بسته شود و استاپر ضربه را روی قاب اصلی دریافت کند. در پایان, حرکت, فاصله ها, جوش ها و پوشش رنگ بررسی می شوند.
قیمت به ابعاد, مقطع پروفیل, تعداد کلاف ها, مدل پنل و نوع یراق آلات وابسته است. طرح پوشیده, CNC, فرفورژه, ریلی یا اتوماتیک مراحل ساخت متفاوتی دارد. زیرسازی ستون, ضدزنگ, رنگ, بسته بندی, ارسال و نصب نیز مشخصات سفارش را تغییر می دهند. برای مقایسه پیشنهادها باید ساختار داخلی, متریال و خدمات اجرایی یکسان باشند.
عرض و ارتفاع دهانه, تصویر ورودی, وضعیت کف, نوع بازشو و میزان حریم اطلاعات پایه هستند. مدل پنل, رنگ, قفل و دستی یا اتوماتیک بودن نیز باید مشخص شوند. این اطلاعات امکان تعیین مقطع قاب, آرایش کلاف, صفحات تقویتی و روش نصب مناسب را فراهم می کنند و از تغییرات ناگهانی در مرحله ساخت جلوگیری خواهند کرد.
ابتدا لولا, ستون, گونیا بودن قاب و اتصال کلاف بررسی می شوند. اگر مشکل از لقی یا محور لولا باشد, قطعه تنظیم یا تعویض خواهد شد. شکست جوش یا تغییر شکل شاسی به اصلاح سازه ای نیاز دارد. جابه جایی مقابل قفل بدون رفع علت, راهکار دائمی نیست. پس از تعمیر, حرکت لنگه, فاصله ها و پوشش نقاط اصلاح شده دوباره کنترل می شوند.
جمع بندی
درب حیاط قاب فلزی زمانی عملکرد پایدار و ظاهر منظم ایجاد می کند که مقطع پروفیل, کلاف, پنل و یراق آلات به صورت یک سیستم هماهنگ طراحی شوند. مدل ساده, پوشیده, مشبک, CNC, فرفورژه, دو لنگه یا ریلی هرکدام وزن و مسیر انتقال نیروی متفاوتی دارند. قاب گونیا, مهاربندی هدفمند و صفحات تقویتی از افتادگی و تغییر فاصله قفل جلوگیری می کنند. جوشکاری مرحله ای نیز مانع تاب برداشتن شاسی می شود و نصب شاقول, حرکت روان لنگه را حفظ می کند. آستر ضدزنگ و رنگ باید جوش ها, لبه ها, پایین درب و نقاط پنهان را کامل بپوشانند. بازبنی دوره ای لولا, قفل, کلاف و خراش های پوشش, ایرادهای کوچک را پیش از گسترش مشخص می کند. سازه سنتر با بررسی دهانه, مدل پنل و نوع بازشو می تواند مشخصات ساخت را پیش از تولید هماهنگ نماید. برای مشاوره, سفارش یا استعلام قیمت روز, ابعاد و تصاویر ورودی را ارائه کنید تا طراحی, تولید, بسته بندی و نصب بر پایه اطلاعات دقیق انجام شوند.